1. 基本概述 

1.1車間現(xiàn)狀

生產(chǎn)中心一樓車間長度是44米，寬度為27米，總面積為1152平方米（不包含工裝治具房），目前廠車前間面地為普通的水磨石地面，且沒有建立起防靜電系統(tǒng)，無法滿足SMT車間的防靜電要求，車間預(yù)留兩個接地端子，后續(xù)可以建立SMT車間的靜電防護(hù)系統(tǒng)。車間內(nèi)無調(diào)空和加濕設(shè)備，無法滿足SMT車間對溫濕間控度制的要求。目前2條線備用車間電力充足，夠滿車足車間內(nèi)所有設(shè)備的電力需求。車間進(jìn)入部分規(guī)劃為后續(xù)的線邊倉庫，實現(xiàn)物料的快速配送。

1.2預(yù)留產(chǎn)能可擴(kuò)展空間要求
車間前期規(guī)劃兩條全自動化生產(chǎn)線，設(shè)備的尺寸示意圖如圖所示：

生產(chǎn)設(shè)備最大的寬度為1.6M，總長度為18米，依據(jù)SMT標(biāo)準(zhǔn)的配置，如圖所示：

現(xiàn)有設(shè)備缺少SPI及AOI，需預(yù)留相應(yīng)的空間為4米，總設(shè)備的長度需保證在24米內(nèi)，隨著公司的快速發(fā)張，且現(xiàn)有的SMT貼片機(jī)無法滿足現(xiàn)有的產(chǎn)能，預(yù)留兩條可擴(kuò)展的SMT生產(chǎn)線。

2.車間布局 
2.1細(xì)節(jié)要求 SMT生產(chǎn)線需要的輔助工具及對各區(qū)域的位置要求： 
1、滅火器的放置區(qū)；滅火器要放置在立柱的旁邊和SMT車間的四周，按照消防規(guī)定要求進(jìn)行放置。 
2、料架車的放置區(qū)；料架車位于SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)和機(jī)種切換時材料的更換，為了方便生產(chǎn)和提高材料更換的效率，最好把料架車放置在貼片機(jī)附近。 
3、備料臺的放置區(qū)； 備料臺主要用于生產(chǎn)過程中的備料和機(jī)種切換前的材料準(zhǔn)備工作，因此，備料臺要放置在貼片機(jī)附近，最好和料架車放在一起，便于備好料后直接放在料架車上。 
4、印刷工位小桌放置區(qū)； 輔助工具的放置，如擦拭紙、錫膏、酒精等，要放置在印刷機(jī)的附近以便于拿取使用，提高生產(chǎn)效率。 
5、錫膏放置區(qū)； 錫膏放置區(qū)包括存放錫膏的冰箱、錫膏攪拌機(jī)、錫膏回溫柜等，放在立柱旁邊或者按照車間的要求擺放在車間的四周固定區(qū)域，但要便于操作人員的取放。 
6、爐后目檢區(qū)和維修區(qū)； 方便回流焊后半成品的目檢和返修，在爐后放置一個小桌，專門用于爐后的目檢和返修。 
7、網(wǎng)板放置區(qū)； 網(wǎng)板放置區(qū)包括網(wǎng)板放置柜、網(wǎng)板清洗機(jī)、網(wǎng)板檢查工具等，用于網(wǎng)板的存儲、清洗和網(wǎng)板張力檢查等，同時該區(qū)域要盡可能便于生產(chǎn)中網(wǎng)板的取放。 
8、垃圾放置區(qū)； 生產(chǎn)中的垃圾主要來源于兩部分，一是印刷操作中使用的無塵紙等，二是材料更換產(chǎn)生的廢料盤和廢料帶等。這兩部分產(chǎn)生的垃圾要分開放置，專門回收，特別是印刷機(jī)使用過的垃圾。因此，可以將垃圾區(qū)放置在印刷機(jī)或貼片機(jī)旁邊，或者在立柱旁設(shè)置垃圾放置區(qū)，分開放置。 
9、看板放置區(qū)； SMT看板包括生產(chǎn)看板和品質(zhì)管理看板等，可以集中放置在進(jìn)入車間的出入口，同時在每條生產(chǎn)線頭設(shè)立該生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)的看板，以便于生產(chǎn)者和管理者查看，及時了解目前SMT車間的生產(chǎn)狀態(tài)和品質(zhì)狀況等。 
10、產(chǎn)品放置區(qū)； 生產(chǎn)出來的產(chǎn)品包括成品、半成品兩部分，要將這兩個部分區(qū)域單獨(dú)劃分出來，進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，以免發(fā)生混亂。 11、SMT備件放置區(qū)； SMT備件包括Nozzle、馬達(dá)、皮帶、氣缸等，要放在專門的區(qū)域，方便生產(chǎn)中的取用。 

2.2整體布局

3．工作條件 
3.1 電源 
3.1.1 結(jié)合我司生產(chǎn)中心供電總電源（外線進(jìn)線方式與配置線經(jīng)大小）的實際情況，在將生產(chǎn)中心一樓倉庫改造我SMT車間時，根據(jù)實際線體數(shù)量與每條線體的功率，分配線體供電方式。 
3.1.2 配電盤6個，斷路器53個。具體配置明細(xì)見（配電盤配置明細(xì)表） 
3.1.3 SMT一線功總功率預(yù)估80KW，配置1個分支配電盤；主電纜配置25平方電纜線，從東總配電盤鋪設(shè)電纜。 
3.1.4 SMT二線功總功率預(yù)估80KW，配置1個分支配電盤；主電纜配置25平方電纜線，從西總配電盤鋪設(shè)電纜。 
3.1.5 新能源線體總功率預(yù)估10KW, 配置1個分支配電盤；主電纜配置16平方電纜線（預(yù)留后期添加設(shè)備功率），從西總配電盤鋪設(shè)電纜。 
3.1.6 老化區(qū)域總功率預(yù)估100KW，配置1個分支配電盤；主電纜配置70平方電纜線，從配電室單獨(dú)鋪設(shè)線路（此線路待定,DC-DC滿載老化需求）。 
3.1.7 工裝治具室總功率預(yù)估10KW，配置1個分支配電盤；主電纜配置10平方電纜線，從東總配電盤鋪設(shè)電纜。 
3.1.8 空壓機(jī)房總功率預(yù)估35KW，配置1個分支配電盤；主電纜配置16平方電纜線。 
3.1.9 電纜線擺放在金屬橋架內(nèi)，主橋架規(guī)格300*100*1.2mm，預(yù)估100米；分支橋架規(guī)格200*100*1.2mm預(yù)估70米。（橋架鋪設(shè)方法見一樓車間布局圖紙） 

3.2供電線纜 
3.2.1電纜線種類：
380V三項五線70平方
380V三項五線25平方120米；
380V三項五線16平方20米；
380V三項五線10平方50米；
380V三項五線6平方50米；
220V三芯2.5平方150米；
靜電泄放線（黃綠）10平方100米；
靜電泄放線（黃綠）4平方100米； 
3.2.2根據(jù)設(shè)備功率鋪設(shè)電纜平方數(shù)與米數(shù)（具體配置明細(xì)見附表）

3.3電氣控制箱：（詳見圖紙）

3.4氣路配置
3.4.1在生產(chǎn)中心北墻外貼著中央空調(diào)房，新建一間空壓機(jī)房。占地面積21平方。
3.4.2新增捷豹螺栓式空氣壓縮機(jī)1臺，型號EAS-30變頻式，排氣壓力0.8Mpa，排氣量3.4m3/min;
3.4.3現(xiàn)有一臺儲氣罐生產(chǎn)日期為2009年2月，生產(chǎn)廠家建議使用年限為7年，現(xiàn)已達(dá)到廠家建議期限。工程部意見將現(xiàn)有儲氣罐做報廢處理，再更換一個新儲氣罐，儲氣容量1m3。
3.4.4氣路主管道使用DN80鍍鋅管制作預(yù)估80米，并安裝一個快開球閥門控制總氣路，SMT一線與SMT二線使用的分支管道使用DN40鍍鋅管制作預(yù)估40米，各用氣設(shè)備出氣口處安裝快開球閥門與快速接頭，新能源線體使用分支氣路米數(shù)待定。預(yù)留SMT三線與四線設(shè)備擺放位置上方預(yù)留電源橋架與氣源接口，便于后期設(shè)備添加時電源與氣源安裝。 （氣管鋪設(shè)見一樓車間布局圖紙）

3．5隔斷與門
3.5.1隔斷總面積：長83米，高2.8米，面積232平方米。
3.5.2雙扇木門三扇，雙扇門尺寸：寬1.5米（1.6米），高2.2米。
3.5.3單扇木門三扇：單扇門尺寸：寬0.8米，高2.2米。
3.5.4雙扇刷卡門三扇，雙扇門尺寸：寬1.5米（1.6米），高2.2米。
3.5.5單扇刷卡門一扇：單扇門尺寸：寬0.8米，高2.2米。（隔斷與門見一樓車間布局圖紙）

4．安裝條件
4．1溫度
4.1.1SMT房面積324平方，溫度要求20℃-25℃，配置10P空調(diào)3臺，每臺空調(diào)預(yù)估可管控面積100平方-120平方。
4．2濕度 4.2.1 SMT房面積324平方，濕度要求40%-60%，配置超聲波加濕器4臺，環(huán)境濕度能夠滿足生產(chǎn)需求。

5．地面條件
5．1地坪厚度
5.1.1防靜電地面面積：長44米，寬27米，厚度2mm,面積1152平方米。
5.1.2防靜電地坪厚度3mm。
5．2地面材料
5.2.1防靜電地面材料：環(huán)氧樹脂防靜電自流平。
5.2.2防靜電地面顏色：NO.108綠色。
5.2.3防靜電地面表面電阻：1*105-1*108。

6．費(fèi)用
6.1總費(fèi)用
6.1.1費(fèi)用總計787727.75萬元； 
6.2費(fèi)用明細(xì)
6.2.1